铝型材的生产流程和分类

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
　　
　　用途可以分为以下几类：
　　
　　1.建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）。
　　
　　2.散热器铝型材。
　　
　　3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
　　
　　4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
　　
　　5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
　　
　　按合金成分类
　　
　　可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合得奖号铝型材，其中6系的较为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。