铝合金熔铸发展的趋势

1、节能与环保的发展趋势
　　
　　熔保炉采用新型炉型及耐火材料砌筑，增加保温效果，提高热效率，充分利用余热，降低综合能耗。比如熔炼炉采用蓄热式自动控制燃烧系统、磁力搅拌、分体式炉门，直接应用电解铝液为原料;脱硫除尘、降低烟尘排放量。节能与环保是熔铸发展的必然趋势。
　　
　　2、熔体纯洁的发展趋势
　　
　　铸锭内部质量取决于熔体的纯洁程度，即熔体含气量、含渣量要尽可能少、杂质含量尽可能低，晶粒细化效果要好。保温炉采用倾动式减少落差及铝液冲击，减少二次污染与紊流，采用炉底透气砖或旋转转子除气系统进行熔体净化，采用效果较好的且稳定的在线净化系统。
　　
　　3、铸造结晶器的发展趋势
　　
　　采用低液位结晶器并实现自动控制铸造，尤其是采用自动润滑或石墨板(环)的气滑结晶器铸造，可以提高铸锭表面质量，特别是高镁铝合金。提高铸锭表面平直度及减少壳层厚度，减少铸锭锯切头尾和铣面等加工量，提高铸造成品率。应用自动控制铸造的脉冲水技术铸造空心铸锭，可以解决“抱芯子”及减少硬合金铸锭底部裂纹的倾向性。
　　
　　4、降低生产成本的发展趋势
　　
　　通过优化生产工艺、提高生产效率及减少金属烧损，来提高生产效益。采用快速熔化及等温熔炼等方法减少金属烧损，部分铝合金可以直接采用电解铝液为原料，铝加工企业直接采购铸锭及铸轧卷进行热、冷轧加工可以降低生产成本。
　　
　　5、提升铸造技术的发展趋势
　　
　　大规格超高强度合金铸造、电磁铸造、智能化铸造等，应用复合铸造，既节约能源又能提高生产效率和成品率。