铝合金铸造准备
发布时间:2021-01-21
铸造准备检查与确认的工作内容:
(1)温度控制(以转注流程的温降确定保温炉、在线除气箱、过滤箱以及铸造流槽前端的各点温度控制);
(2)铝液转注流程中各对接口、事故流口的密封及事故箱的到位、容量与干燥情况;
(3)转注流槽、铸造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及工具的加热和干燥情况;
(4)铸造传动控制系统包括液压、仪表的运行与显示情况;
(5)结晶器光洁程度、安放位置和引锭头的位置及干燥情况(包括润滑);
(6)冷却水的调试检查及水温情况;
(7)生产合金、规格的工艺参数确认等等,这些是每个铸次不可忽略的工作。
除此之外有的铸造准备还要有针对性,根据所生产的合金、规格及以往生产、质量所存在的问题,有的放矢,采取必要的对应措施。
铸造主要工艺参数的设定要根据铸造时间或铸造长度,把握各工艺参数的对应关系。要根据每铸次各方面的实际情况进行综合调整,尤其是针对某些质量缺陷进行优化。
(1)温度控制(以转注流程的温降确定保温炉、在线除气箱、过滤箱以及铸造流槽前端的各点温度控制);
(2)铝液转注流程中各对接口、事故流口的密封及事故箱的到位、容量与干燥情况;
(3)转注流槽、铸造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及工具的加热和干燥情况;
(4)铸造传动控制系统包括液压、仪表的运行与显示情况;
(5)结晶器光洁程度、安放位置和引锭头的位置及干燥情况(包括润滑);
(6)冷却水的调试检查及水温情况;
(7)生产合金、规格的工艺参数确认等等,这些是每个铸次不可忽略的工作。
除此之外有的铸造准备还要有针对性,根据所生产的合金、规格及以往生产、质量所存在的问题,有的放矢,采取必要的对应措施。
铸造主要工艺参数的设定要根据铸造时间或铸造长度,把握各工艺参数的对应关系。要根据每铸次各方面的实际情况进行综合调整,尤其是针对某些质量缺陷进行优化。
上一条:铝型材焊合技术中需注意的难点
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