铝型材表面处理工序
发布时间:2019-06-28
在铝合型材阳极氧化外表处置的工序中,碱蚀为一重要化学腐蚀处置工艺,以去掉天然氧化膜及型材外表细微划痕,使型材裸露出均匀的、新鲜的、理想的外表,以利于进行铝合金阳极氧化。
跟着时间的推移,在碱蚀槽中所沉积的氢氧化铝就不断增加。偏铝酸钠处于过饱和浓度还没有Al(OH)3分出,但受NaOH浓度、温度、CO2等要素影响会呈现自觉分化表象,然后生成Al(OH)3晶核,刚开始晶核非常细微,粒度在0.1微米摆布。溶液中一旦呈现Al(OH)3晶核,则会大大加快偏铝酸钠(NaAlO2)的水解。
开始分出的氢氧化铝为胶体状,在温度效果下逐步脱水而结块变硬,且这些硬块也加快槽液温度的上升。且这种结块与槽壁联系非常结实,通常1~2个月就得停产整理一次,既影响出产又糟蹋氢氧化钠且不安全。
若选用从碱液中除去溶解的铝离子,再收回碱液的办法,则可以防止碱液中氢氧化铝的结块,然后进步出产功率,收回的铝离子还可重复使用,环保又节能。
收回的办法有离子交换法、渗析法、加水分化法、晶析法、不溶性金属络合体或盐的分离法。离子交换树脂法,因处置量多,在经济上不合算;渗析法在收回过程中,因为膜面存在水垢干扰,因此存在一定的艰难。出产中首要选用晶析法收回。
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